第一種：俗稱“自動包裝秤和電子秤不說話”，就是自動包裝秤電腦顯示屏上顯示的每袋的重量基本穩(wěn)定，用電子秤每袋重量重量也基本一致，自動包裝秤上顯示的重量數(shù)和電子秤上顯示的數(shù)字有差別。

第二種：自動包裝秤電腦顯示屏上顯示的每袋重量不穩(wěn)定，數(shù)值差別較大。電子秤稱每袋重量差值也比較大。

低三種：自動包裝秤電腦顯示屏上顯示的每袋重量基本穩(wěn)定，但是用電子秤每袋重量差值比較大。

為什么要這么分類呢？因為造成上面三種故障的原因不一樣，解決方法也不一樣。

其中第一種故障最簡單，原因是校秤（標(biāo)定）的時候沒有校好，只需要找標(biāo)準(zhǔn)砝碼或者標(biāo)準(zhǔn)重量的物料重新標(biāo)定一下就解決了，有時候一次標(biāo)定不好，可以多標(biāo)定幾次。

第二種故障的故障一般是電腦參數(shù)設(shè)置的問題，因為每次自動包裝秤的電腦數(shù)字差值都比較大，所以應(yīng)檢查快加量（提前停止量）、中加量是否太小，這兩個參數(shù)太小一般會出現(xiàn)超重、或者一袋多一袋少的現(xiàn)象。還可以通過觀察屏幕上“快加”、“中加”、“慢加”工作狀態(tài)指示燈來觀察快加、中加、慢加的加料時間來判斷，如果中加時間太短，一定是因為快加量設(shè)置太小。處理方法是加大快加量和中加量，注意中加量數(shù)值不可超過快加量。如果不能解決問題，可以檢查上料機出料沖擊力，清理排氣口，檢查氣路堵塞喂料器氣缸動作遲緩。等原因。

第三種故障一般是稱量機構(gòu)和外界接觸，或者是傳感器以及計量斗周圍堆積物料灰塵太多造成的，也可能是排氣不暢造成重量返數(shù)。也可能是軟連接部分粘料，或者稱量斗、卸料口粘料等原因，一般不需要調(diào)整參數(shù)，盡量找機械和外部原因一般就能解決。

電子定量包裝秤具有計量功能，它具有自動稱重系統(tǒng)、袋口縫包與自動輸送機、氣動與電氣控制系統(tǒng)和除塵機等組成。其中對稱重速度和計量精度有影響的關(guān)鍵部件是自動稱重單元設(shè)備，這里面也是相當(dāng)?shù)膹?fù)雜，包括輔助料倉、限料門、秤體等電氣控制裝置。輔助料倉為緩沖式料倉，用于使物料形成均勻的物料流，雙速給料裝置主要由快、中、慢三級給料機構(gòu)組成，其快、中、慢給料的物料流均可單獨進行調(diào)整，從而實現(xiàn)定量電子包裝秤的計量準(zhǔn)確度要求和包裝速度要求；秤體和稱重傳感器組件用于完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元;電氣控制裝置由稱重儀表-顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。